五金喷粉加工就是把产品用气吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工）.喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.

    喷粉线设备喷出的剩余粉末落到喷粉室底部，喷粉室底部的粉末自动扫入集粉箱，集粉箱中的粉末由送粉系统送至粉末筛分机，然后送粉桶回收，不浪费粉末。喷粉线设备根据设计要求，每侧配备4支自动喷粉。机械手可以根据工件的复杂情况调整垂直速度和出粉的大小，并根据工件的大小调整机械手的升降尺寸，确保粉末喷涂质量要求。

    中堂铝材件喷粉加工注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户的其它要求（包装等）。

    静电喷涂的优点：　　　　1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。　　　　2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产。　　　　3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。　　　　4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。

中堂铝材件喷粉加工突出优点

1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100~300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4~6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。

3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效益高，适用于自动流水线涂装;粉末利用率高，可回收使用。

    喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

    水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。