
金属与木质材料是独具特性的涂装加工基材,含水(水份易移动)、多孔、材质与材性不均一,形成缺陷的因素更多。未经修补的实木基材本身就存在许多缺陷(虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等),将会直接造成涂装加工缺陷。金属含水率过高以及水分的继续移动进出,不但造成涂装加工前后的种种缺陷,并且是木制品使用之后导致其漆膜开裂损坏的主因。
喷漆生产加工区域的环境温度太高,使得用于喷漆的溶剂和稀释剂非常容易挥发,因此当涂料被雾化到钢的表面时,就会出现微粒化,而且肯定不能流平。
金属涂装加工尤其是质优的木制品的涂装加工属精细工艺,需良好环境,如车间采光不足,势必影响视线的准确,可能变色不准,喷涂加工厚薄掌握不均,本可目视及时发现又能及时避免的缺陷(如色差、流挂、厚薄不均等)而未能及时发现。
根据了解喷涂加工于干燥场地的温、湿度未能控制,车间通风不足,或风速不适宜,溶剂挥发与溶剂蒸发以及漆雾排走困难。尤其是喷涂加工与干燥场地的卫生条件差,空气除尘净化不够,天棚、墙壁、地板以及服装仍有灰尘。还包括金属机械加工的锯屑,基材研磨的磨屑,涂装加工车间环境周围非本身所造成的污染源,尤其是含高脂类的空气污染,经空气传递,落于涂层之上。
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