喷涂一道底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式建议是流水线作业．主要设备：喷有条件可用DISK。

    静电喷涂：就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。

    喷粉加工工厂注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户的其它要求（包装等）。

    静电喷涂的优点：　　　　1、不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。　　　　2、可以使喷漆工艺实现自动化，生产。　　　　3、与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。　　　　4、漆膜质量，包括涂层的光洁度、附着力，均得到较大提高。

    五金喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

    喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些***便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

    喷粉加工工厂金属粉末喷涂的涂装方法多数情况下是采用静电喷进行涂半装，由于含有金属颜料，在使用静电施工时应保证系统的良好接地，防止喷涂时产生打火现象。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷放电针处，需要施工者定时清理放电针。

    金属粉末涂料的光泽多数情况下，由于误差很大，不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。