光是将金属工件喷涂完还是不够的的，后续要做的工作还是很多的，比如说要进行热固过程，这是为了让金属喷涂涂层更加牢固地附着在工件表面，然后通过烘干冷却的方式正式成型。

    施工结束以后要注意做好现场的清洁工作，确保周围的喷涂粉末被清理干净，空气当中的粉末要使用专门的除尘设备去进行处理，确保空气质量。

    锌合金喷涂加工厂用于抗强烈化学介质的机械零件。如采油用的酸化压裂车柱塞因经常在15～28%盐酸中工作,可用等离子炬喷涂镍-铬-硼-硅自熔合金。用电弧或等离子法在保护气氛下喷涂钛或钛钽层，可防止泵壳内表面以及搅拌器等受含有氯离子的氧化性酸的腐蚀。

    喷涂之后还要进行质量上面的检测，比如说哪里喷涂不充分了，存在有漏洞，都是要及时进行返工的，因为时间一久，返工施工的效果可能就更加不好了。

    锌合金喷涂加工厂用于提高机械零件的耐磨性。在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁，可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍。大型飞机发动机中的成千零件，经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂，大修期可从4000小时延长到16000小时。

    从事或者是接触金属喷涂的工作人员都应该是接受过的培训，没有经过任何的培训工作就进行金属喷涂是不被允许的。

    进行金属喷涂工作时需要对使用到设备进行的检查，保证金属喷涂设备的质量，确保都可以正常运行。

    金属喷涂时周边的环境需要满足相关的技术标准，比如说其周围的通风状况是需要满足GB 6415的要求的。

    判断金属喷涂涂料的光泽度，我们是不推荐使用光泽仪的，因为在多数情况下使用光泽仪来对其表面光泽度进行分析是相对比较片面的，误差也比较大，所以说采用目视法来对其进行鉴别比较合适。

   热喷涂加工加工的主要工艺：首先对喷涂加工材料进行加热和熔化。熔化后的熔滴雾化后，喷涂加工颗粒高速飞行，喷涂加工到基体上形成涂层。在此过程中，热源温度越高，熔滴冲击速度越大，涂层的致密性越高。

   通常认为涂层中颗粒与基体表面的结合有三种方式：1.机械组合：与基体表面的扁平颗粒碰撞，嵌入表面，形成机械钉形式，然后组合。一般来说，涂层与基体的组合形式主要是机械组合。2.物理组合：主要是指颗粒与基体表面的次价键力的组合。3.冶金化学结合：这种结合是涂层与基体表面产生冶金反应的结合。