如果在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、氧、电子和杂散离子的渗透，则可以大大减缓或避免被喷涂金属的腐蚀。如果隔离效果不好，则涂层维护层对金属的防腐、防腐保护效果不好。由于环保的巨大压力，粉末涂料已经成为当今的主流。随着粉末涂料和涂装技术的进步，粉末涂料的应用将会越来越多。我国粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂。采用静电喷涂的方法将粉末涂料喷涂在工件表面。无粘性粉末颗粒层经加热熔化后形成牢固的涂层，与工件表面紧密结合。

粉末涂料和涂装技术的提高主要来自于汽车工业、家电工业和一般工业的需求增加，包括原料、制粉和涂装技术。粉末涂料广泛应用于汽车工业。静电喷涂技术近年来在阀门行业得到了广泛的应用，但不同的材料和加工工艺对静电喷涂设备的选择要求不同。它不仅要注意静电喷涂设备的工艺、环保要求、粉末回收率、粉末率等常规优化，而且要注意处理不同类型工件其的行业发展和市场条件所要求的涂层。由于粉末喷涂表面固化不均匀的原因不同，处理方法也不尽相同。如压缩空气压力不够。建议检查空气压缩机的供应情况，清洁空气过滤设备，适当增加压力；触发因素可能是微孔板堵塞。检查微孔板是否被超细粉末或压缩空气中的油和杂质堵塞。

粉末涂料用于底盘、内饰件、轮毂和车身。汽车粉末涂料的技术改进包括:透明粉末的透明度、附着力、平整性和抗紫外线性:在保证粉末涂料外观和性能的前提下，尽可能降低固化温度;以及各种涂层技术(如机器人技术、气流控制技术、高粉比技术)。静电喷涂原理:在喷涂线内通过静电粉末喷涂设备将粉末喷涂到工件表面。在静电作用下，粉末会被吸附在工件表面均匀形成粉末涂层;粉末涂料经高温烘烤、流平固化，成为具有不同效果的底层涂料;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装工艺，成本也在相同效果下。我国粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂。采用静电喷涂的方法将粉末涂料喷涂在工件表面。无粘性粉末颗粒层经加热熔化后形成牢固的涂层，与工件表面紧密结合。