纺织用陶瓷导丝轮及其制备方法,导丝轮制备使用的原材料包括氧化铝原粉和第二氧化铝原粉,氧化铝原粉的D50为0.4μm,第二氧化铝原粉的D50为0.8μm;氧化铝原粉和第二氧化铝原粉的混合重量比例为1:15~30;纺织用陶瓷导丝轮及其制备方法,采用两种不同粒径的原粉掺杂一块,研制出一种的陶瓷导丝轮,其体积密度能够达到3.96g/cm,后续经过抛光的导丝轮过丝道表面粗糙度达到0.04~0.06um,抛光后光滑,无气孔,符合导丝轮使用性能要求。



传统陶瓷抛光机中的设计缺陷展开研究,提出了一种新型陶瓷抛光机的设计路径,包括引入封闭式龙门箱形相关的主体式结构来从不同角度上提高该机床的刚强度以及基本的可靠性,如何实现机床优良工作环境的提升需要通过采用球头轴承浮动来进行连接工作,确保其在加载状态下的均匀状态.通过进一步的研究,得知了新型陶瓷抛光机的设计,能够有效地降低运营成本的投入,通过加工的方式促进陶瓷产品的基本精密度,在一定程度上满足了企业生产以及科研工作的实际需求.

陶瓷抛光机系列特点：

1、气动加压提升装置，减少了工人的工作负荷，提高生产效率。

2、变频控制 ，实现软启动，软停机，刚性冲击小且平稳可靠。

3、工作台微调升降机构，装取工件方便，快捷。

4、配合高精度修盘机，使研磨盘平面度达±0。002mm确保批量加工高精密平面的稳定性，并大大节省了时间。

5、配合磨液自动加液装置，使研磨液更能充分利用，减少了研磨液的浪费，更节省耗材成本及符合环保要求。