我国模切机技术现状在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。

电子产品的生产中，包括大量来料为片料的模切件，而又要转贴到胶膜上。传统的手工组装方式不仅效率低下，而且组装精度差，转贴工艺复杂，且品质不可靠，难以满足现代化生产的需要。

目前市面上使用较多且较为成熟的人手组装，把胶膜先***放在一个治具板，再放片料模切件进行人工贴膜，组装效率低，质量差有气泡且不可靠。而电子产品的数量大，质量要求高，难以满足要求。

转贴模切装置，主要包括对材料的图案位置进行检测的色标传感器，以及对第二材料的具有胶性的面料上的图案位置进行检测的第二色标传感器，色标传感器以及第二色标传感器均与控制器相连，控制器还与各传送辊相连，以获得材料与第二材料的传送速度，控制器还能够通过变频电机调节第二材料的输送速度，使第二材料的面料上的图案位置能够与材料上的图案位置在贴合位置处正好吻合，以实现无偏差的转贴。



由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕版、适合不同克重的板料、模切等一系列优点，所以它具有广泛的市场。但是它的不足之处也是很明显的，例如它工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。它的应用范围比较广，适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理。