不锈钢以其优良的耐腐蚀性能，良好的力学性能和平面研磨抛光机的加工性能及较好的焊接性能，成为被广泛选用的工程材料。同时，通过不同的抛光加工方法，可以使各种不锈钢板材、材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度，大大改善了不锈钢的外观，使之达到美学效果。对于不同的金属材质，不同的使用场合，对金属工件表面不同的需求，必须采用不同的研磨方法或者几种研磨方式组合进行研磨加工处理才能使加工工件满足使用上的要求。

双面研磨机加工方法:

1.干研磨:研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗

糙度值(Ra0.02 ~ 0.01μm)。

2.湿研磨:在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间，如图8-12b所

示。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.04 ~ 0.02μm, -般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。

3.软磨粒研磨

在研磨过程中，用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的-层

氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。

陶瓷基片曲翘度检测机技术参数：功能参数6秒/PCS检测种类陶瓷基板/基片检测度0.05mm计数计数功能，产品循环时间维护清洁、维护***方便,备件统一其他视觉识别、检测系统参数；电源/功率/气压AC220V 50/60 Hz / 小于1KVA  / 0.5mp设备重量约400KG设备外形尺寸1150×1200×1700mm (L×W×H) 环境温湿度10～35℃      35～80％ RH（无结露）设备安规符合CE安全标准，苏州仟墨智能设备有限公司为科技型中小型企业，2018年成立于苏州，是一家从事视觉软件开发及整体自动化设备开发的企业；主要涉及：陶瓷产品抛光机，陶瓷基板检测分选机，表面柔性线路板检测、PCB板检测、汽车零部件检测、电池类检测等；

陶瓷加工设备领域,特别是涉及陶瓷加工用抛光机,包括驱动电机,驱动杆,导向架,活动盘,传动轮,吸尘筒,抛光轮,竖架板和底座板,所述驱动电机通过电机座固定连接竖架板的上端,所述导向架的一端固定连接在竖架板的下端;所述竖架板固定连接在底座板上;所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动杆的一端,驱动杆的另一端连接在导向架的另一端;所述驱动杆的中端固定连接在传动轮上,传动轮转动配合连接在活动盘上,活动盘的下端滑动配合连接在导向架上.本发明适用于对陶瓷管道内壁的抛光工作,抛光效果好,抛光,其内部还设有吸尘筒,防止抛光过程中产生的废料对抛光工人造成身体伤害.