平面研磨机在研磨抛光加工过程中容易被忽略的一些细节问题，这些问题会加工中出现工件的情况。平面研磨机加工中出现工件，明显是忽略了缓进给无法控制的光电，导致工件表面出现的解决方法，主要是采用接近钝化的砂轮所进行的磨削。而在使用刚玉砂轮以及研磨液的条件下进行，说明缓慢进给的磨削低温并不是磨削液高压的作用，而是缓进给研磨液加工本身所具有的现象。

 数控研磨抛光机设备是采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，能实现***调控压力装置，主要气动、电器配套件均为进口.设备有五个抛光头，每个抛光头与粘片盘以气轴方式***，开启主机对工件单面抛光时，粘片盘随主盘不断转动，达到单面抛光的目的。设备抛光头能完成上升、下降。操纵面板上安装有主机电位器、抛光头升、降、缓降按钮，以方便操作。采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎;抛光时间设定了时间继电器和压力调节显示表等操纵件，其均位于显示面板上，完成相应操作功能。 抛光过程可设定正、反两种状态。调速方式采用变频调速，调速平稳，低速性能好。


由于纺织业的飞速发展，要求纺织机有承受高速、耐磨的能力，因此金属导丝器已无法满足现代纺织工业的要求，而陶瓷有许多金属不具备的优良性能。20世纪初陶瓷导丝器被引入了纺织业。在纤维生产加工及以后的纺织生产中，旋转式的陶瓷导丝器是常见的导丝器之一，其特点是当纱线通过陶瓷导丝器上的线槽时，陶瓷导丝器会随之转动，从而减小导丝过程中产生的摩擦阻力，减少纱线因摩擦而产生的断头或者大棉结，提高工作效率和纱线合格率。