陶瓷产品抛光机在平面研磨机加工温度很低的情况下所产生的突发现象，常被认为是热流密度不会超过研磨液加工的热流密度的时候，工件表面稳定的低温，但这只是工件表面低温的一个平衡点温度，是会导致工件出现突发的。磨削的深度与加工的速度在增加的时候，磨削的状态会变得恶劣，会导致在加工工件在单位时间内通过切削的磨粒数的增加，作用在磨粒上的力度会减少，会随着砂轮的速度的增加而出现下降。


数控研磨抛光机设备由于工件硬度比较低的话，其磨具上的磨粒被切入工件所承受的压力就会比较低，磨粒也不容易出现磨钝的现象，为了使磨粒不出现钝化之前产生破碎或者是脱落的现象，所以硬度比较高的磨具更为合适，如果工件的硬度比较高的时候，磨粒被切入工件表面所受到的压力就会变大并且容易出现钝化，选择硬度较软的磨具使其产生自锐，保持磨具磨削性能，但是工件的材料软并且韧性很大的时候，加工中磨削就容易堵塞磨具，所选用的磨具的粒度就要求粗且软。


陶瓷加工设备领域,特别是涉及陶瓷加工用抛光机,包括驱动电机,驱动杆,导向架,活动盘,传动轮,吸尘筒,抛光轮,竖架板和底座板,所述驱动电机通过电机座固定连接竖架板的上端,所述导向架的一端固定连接在竖架板的下端;所述竖架板固定连接在底座板上;所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动杆的一端,驱动杆的另一端连接在导向架的另一端;所述驱动杆的中端固定连接在传动轮上,传动轮转动配合连接在活动盘上,活动盘的下端滑动配合连接在导向架上.本发明适用于对陶瓷管道内壁的抛光工作,抛光效果好,抛光,其内部还设有吸尘筒,防止抛光过程中产生的废料对抛光工人造成身体伤害.


由于纺织业的飞速发展，要求纺织机有承受高速、耐磨的能力，因此金属导丝器已无法满足现代纺织工业的要求，而陶瓷有许多金属不具备的优良性能。20世纪初陶瓷导丝器被引入了纺织业。在纤维生产加工及以后的纺织生产中，旋转式的陶瓷导丝器是常见的导丝器之一，其特点是当纱线通过陶瓷导丝器上的线槽时，陶瓷导丝器会随之转动，从而减小导丝过程中产生的摩擦阻力，减少纱线因摩擦而产生的断头或者大棉结，提高工作效率和纱线合格率。