模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预***置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。


在新技术不断涌现的今天，有些胶印机的印刷速度已经超过15000S/H，达到16000～18000S/H，并且在印刷包装行业已经开始成为胶印机的新主流。作为配套的印后加工设备，7000～7500S/H的模切速度显然已经无法满足生产配套的要求。从中可以看出，生产速度达到或超过8000～9000S/H的自动模切机，即将成为印刷包装市场的新主力。


模切精密设备,技术目的是克服现有技术中裁切产品出现的材料浪费,拼接时出现缝隙而导致产品良品率低的技术问题;提供一种既能提高裁切产品的材料利用率并且实现无缝连接的异步送料无缝拼合的模切精密设备.裁切一个四边框产品的四个边框条;将边框条附着于可传送并剥离的离型膜上;将附着有四个边框条的离型膜重叠形成产品框体;采用单片裁切刀对四个边框条的重叠部分进行单片刀裁切;剥离离型膜多余部分;滚压.本实用新型通过无缝异步模切技术组合,让四个边框条无缝连接,这样既节省材料,又可以防止灰尘的进入,不影响产品功能.


许多印刷品(如纸盒、纸箱、商标、瓶贴以及标签等）的边缘常采用弧线或圆角设计，其形状复杂又需要轧折，因而不能简单地使用切纸机切纸成型，必需用模切版压中国模切网切才能成型。模切压痕工艺就是利用、钢线等排成的模版，在压力的作用下将印刷品轧切成型的工艺。采用模切压痕工艺加工后的印刷品，其使用价值、艺术价值和商品档次都得到了明显提高。用于模切压痕加工的设备称为模切机，目前市场上常见的模切机有三类：平压平型模切机、平压圆型模切机和圆压圆型模切机。但无论哪种类型的模切机，其结构都是由模切版台和压切机构两大部分所组成。