数控研磨抛光机设备是采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，能实现***调控压力装置，主要气动、电器配套件均为进口.设备有五个抛光头，每个抛光头与粘片盘以气轴方式***，开启主机对工件单面抛光时，粘片盘随主盘不断转动，达到单面抛光的目的。设备抛光头能完成上升、下降。操纵面板上安装有主机电位器、抛光头升、降、缓降按钮，以方便操作。采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎;抛光时间设定了时间继电器和压力调节显示表等操纵件，其均位于显示面板上，完成相应操作功能。 抛光过程可设定正、反两种状态。调速方式采用变频调速，调速平稳，低速性能好。


数控研磨抛光机设备由于工件硬度比较低的话，其磨具上的磨粒被切入工件所承受的压力就会比较低，磨粒也不容易出现磨钝的现象，为了使磨粒不出现钝化之前产生破碎或者是脱落的现象，所以硬度比较高的磨具更为合适，如果工件的硬度比较高的时候，磨粒被切入工件表面所受到的压力就会变大并且容易出现钝化，选择硬度较软的磨具使其产生自锐，保持磨具磨削性能，但是工件的材料软并且韧性很大的时候，加工中磨削就容易堵塞磨具，所选用的磨具的粒度就要求粗且软。


传统陶瓷抛光机中的设计缺陷展开研究,提出了一种新型陶瓷抛光机的设计路径,包括引入封闭式龙门箱形相关的主体式结构来从不同角度上提高该机床的刚强度以及基本的可靠性,如何实现机床优良工作环境的提升需要通过采用球头轴承浮动来进行连接工作,确保其在加载状态下的均匀状态.通过进一步的研究,得知了新型陶瓷抛光机的设计,能够有效地降低运营成本的投入,通过加工的方式促进陶瓷产品的基本精密度,在一定程度上满足了企业生产以及科研工作的实际需求.




陶瓷制品加工用的抛光机,包括抛光台和夹持台,所述抛光台和夹持台并排设置,所述抛光台上固定设置有抛光电机,所述夹持台上设置有供陶瓷制品放置的支撑板二,通过将抛光台和夹持台进行分体设计,使抛光台上抛光电机通过气缸对电机安装板的驱动作用,使抛光电机的抛光位置及抛光角度能够进行调整,同时通过在夹持台上开设T型槽,使支撑板一带动支撑板二在夹持台上进行移动,实现待抛光陶瓷制品在水平方向上位置的调整,并通过支撑板二经转筒在立柱上进行转动,从而实现支撑板二带动陶瓷制品进行转动,使抛光轮能够对陶瓷制品进行旋转打磨.