废水处理设备厂家

含盐废水处理工艺：调节池中的废水由进料泵送入预热器，经预热器吸收蒸汽冷 凝液的显热后，进入MVR 蒸发器循环，经加热器升温后进入 蒸发室蒸发，蒸发温度为92℃左右，溶液下降致蒸发器底部， 达到一定的浓度时，过饱和的溶液会在蒸发器析出结晶，沉降 至底部结晶器，由出料泵送至离心机分离。未达到结晶浓度的 溶液在循环泵的驱动下送入换热器升温，进入下一个循环。蒸发器中的二次蒸汽向上运动，经管道进入MVR 压缩机将 二次蒸汽压缩升温至103℃左右后，回加热器加热释放潜热， 高温冷凝水进入预热器壳层对原料液体进行预加热，充分利用 其余热。
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高盐废水是化工生产， 垃圾渗滤， 或反渗透过 程形成的一种处理难度极高的废水， 其COD 在 3×104~1×105mg/L，其含盐质量浓度为5%~15% （5×104~1.5×105ppm），甚至更高。其超高的有 机物浓度和Ca2+、Mg2+、Si4+ 的浓度，常规的多效蒸 发器和MVR 蒸发工艺因结垢等问题无法浓 缩后继续干化的问题。即使使用液体焚烧系统，也会 由于高盐而受阻。 本系统针对高有机物浓度的高盐废水典型特点，有效 克服高有机物和高盐的相互影响，能够有效地实现废 水中盐和有机物的分离。盐类成分直接干化结晶排出； 同时根据有机物的理化特性，可实现的回收， 有效的降低废水的COD 浓度，为后续的生化处理提 供可能。
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高含盐废水通过液体分配器流入蒸发器加热管内壁，均匀的分布在管壁中呈膜状向下流动至蒸发器底部分离室，高含盐废水在沿着加热管内壁向下流动时，吸收加热管外侧壳程汽室释放的潜热形成蒸发，产生的饱和蒸汽和已经浓缩的浓盐水以前下降至蒸发器底部分离室。

底部分离室内的二次蒸汽经过雾沫分离器分离后被吸入蒸汽压缩机，经过压缩后的二次蒸汽进入蒸发器上的壳程室汽室。
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