移动破碎机的优势

按照破碎作业中给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎三种机型：分别是PE颚破系列移动破碎站,PF反击破系列移动破碎站和圆锥破移动破碎站.

  所配置的PE系列颚式破碎机、PF反击式破碎机、VI冲击式破碎机和***H圆锥破碎机，高破碎效率，多功能性、优良的破碎产品质量，具有轻巧合理的结构设计、的破碎性能。为广大中外新老客户树立了良好的质量信誉，不仅技术成熟，操作维修简便易行，而且对运输量、物料粒度 和磨蚀性均具有良好的适应性和性，一体化的机组配置安装维修方便合理。

破碎机的发展趋势

众所周知，破碎和磨碎（粉磨）是选矿厂生产工艺中不可缺少的主要工序，是决定生产成本高低、产品质量好坏以及能耗大小等重要技术经济指标。据有关文献统计，全世界有100多亿吨矿物材料需经过破碎和磨碎加工，其能耗约占世界总能耗的3～4%．钢耗达500～600万吨．在水泥生产中，破碎和磨碎所消耗的能量占总能耗的65～70%．而破碎能耗约占10～15%。生产实践证明：磨碎（粉厝）一吨生料约需2 0~30度电，而破碎一吨原料，只需2～4度电．显然，充分利用破碎来降低磨碎能耗是节能的重要途径。

围绕这个问题，国内外的研究与实践巳基本形成低能、的总发展趋势。据1986年资料统计，我国已投产的150个大中型有色金属选矿厂采用的碎磨流程主要为下述五种；流程一，三段开路—单级球磨；流程二，三段开路—棒磨、球磨；流程三，老三段闭路一单级球磨．流程四，新三段闭路一单级球磨流程五，粗碎半自磨其中，流程～所示的三段球磨开路系统在生产应用中为普遍。流程二采用的棒磨，由予其直径受到棒的长度限制，因此存在设备运转率低、操作强度较大等问题而应用较少．流程三的破碎产品细度一般<15mm．这对降低磨碎能耗作用明显，因此．磨矿效率和经济效益均有所提高。仍为我国大、中型选矿厂广泛采用。但这种工艺流程目前在新厂建设和老厂技术改造中，正逐步为流程四和流程五所取代。

履带移动破碎机的正确操作方式

1.将破碎机开到现场。设备的推出消除了破碎时繁琐的钢架结构和地基的建设，节省了大量的时间。移动破碎站可直接选定场地，直接开到现场，不需运输，直接达到成品粒度，尤其适用于破碎场地小，适合建筑垃圾处理、建筑垃圾破碎。?

2、物料除杂。建筑废弃物通过挖掘机给料，经重型筛分站除杂和预筛分将建筑废弃物中的30％的细料筛分出来。同时配备人工拣选平台，可将原料中的轻质物和木块、塑料、布料等分拣出来，需要破碎的大料径物料进入移动破碎站进行破碎。筛分出的泥土可作为园林部门绿化用土。?