移动碎石机分为不同的类型

基建项目的推进，离不开砂石骨料这一原材料，目前砂石原料处于短缺状态，因此利用新型的设备，提升砂石产品的产量，才能满足市场需求。在砂石产品生产过程中，破碎设备是的，新型的移动碎石机已广泛应用于机制砂生产线。

移动碎石机分为不同的类型，常见的有反击式移动碎石机、颚式移动碎石机、圆锥式移动碎石机等。不同类型的移动碎石机，其产量也会有较大差异。颚式移动碎石机一般常被应用于生产线的粗破领域，也可用于中、细碎作业，可以带来破碎比大，生产的优势。用于粗破的移动碎石机产量会高于用于中、细碎的移动碎石机，比如粗破用颚式移动碎石机处理量可达750t/h，而中、细碎用颚式移动碎石机产量一般可达到350t/h左右。

反击式移动碎石机可以适用于多段破碎流程中，产品粒度均匀，并且粒形好、多呈四面体形，一般其处理量可达400t/h左右。

圆锥式移动碎石机适用于质地坚硬物料的破碎作业，也适合于处理较细的石料，可以应用于细碎环节，一般处理量可达300t/h。

另外，移动破碎站将筛分作业与破碎作业进行集成，缩短了物料转运时间，也减少了由于设备处理量不匹配，对生产线效能产生的不利影响。因此相较于传统的生产线，可以实现更生产。

通过以上分析，对于移动碎石机的产量有了更细致地了解，大家可以在组件生产线时，适当参考其处理量，进行设备选型。

如何选择移动破碎机

（1）来料性质

在破碎作业中，来料的一些性质指标会对出处理能力产生影响。比如硬度、湿度、、粘度、尺寸等指标，硬度大的来料的破碎难度要大于硬度小的原料；如果湿度、粘度过高，有可能会出现破碎中粘连，甚至堵塞排料口的问题，因此会降低生产效率。

（2）设备因素影响

在生产过程中，应该严格把控工作参数，使得破碎机处于运转状态；也可以选择艾贝思带有预筛分的移动破碎站，可以将细物料直接筛除，以减少破碎机的工作量，实现处理能力的有效提升。

（3）成品粒度要求

对于移动破碎机，如果想要得到粒度更细的产品，就会加大处理难度，使得破碎过程的时间延长，从而降低生产量。

以上三个因素都会影响移动碎石破碎机的处理能力，只有对其进行综合考量，才能实现处理能力以及日产量的提升。除此之外，也应该选择质量有保证的设备，降低了故障率，也能提升生产效率。

锤式破碎机

锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。