1.加油时间由控制面板右侧的上升(UP延长时间)和下降(DowN缩短时间)按键设定长加油时间可达200秒，精度为1秒。间歇时间由控制面板左侧的上升(UP延长时间)和下降(DOWN缩短时间)按键设定，间歇时间长可达999分钟，短为0.1分钟，精度为0.1分钟。时间设定时，按一次按键，跳动数为1，按住按键不放，跳动可以加速，所有设定在设定完成后或按手动(Man)按键后，即刻生效。

2.当油泵显示ERP报警时，表示压力不足，检查压力正常时，按一下(Man)按键，消除报警。3.当油泵显示ERO时,表示油量不足,加油后自动消除报警

4.按住(Man)按键不放为点动测试,可一直出油。

通过使用并行进纸系统可以解决这两个问题。可以将粘度引起的流量变化降至并获得令人满意的载荷和刚度特性。在低粘度时，毛细管将充当孔的旁路，对于高粘度，则相反。

手动和自动油脂和油集中系统| 系统组件| 道路卡车和重型移动设备系统| 完整的润滑油设备测试和维修服务| 工厂训练有素的设备保修和维修服务用于润滑油浸式旋转螺杆和叶片式压缩机。

机械中的热点通常难润滑，部分原因在于条件，部分原因是很难接近。

因此，通常希望对这些热点进行集中润滑，但是尽管存在能够输送润滑脂的系统和能够承受很多条件的润滑脂，但两者并不总是能比较好地协同工作。本文概述了问题，并尝试定义令人满意的摩擦学解决方案的要求。

润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式：填料密封、机械密封。啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。