太原鑫聚发机电设备有限公司向山西、太原、清徐、榆次、古交、忻州、平遥、阳泉、晋中、吕梁等地区提供钢材焊接加工、激光切割加工、火焰切割加工、数控切割加工、剪板加工、折弯加工、冲孔加工、切割加工、卷圆加工、激光加工、定尺加工、开平板火焰切割加工按需定制等服务，欢迎致电咨询。

山西激光切割产生毛刺的原因：

毛刺是激光切割加工过程的普遍现象，表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是，常见并不代表毛刺的产生可以被接受，其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，降低了产品质量，给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题，所以应该尽量避免毛刺产生。

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不管用什么方法切割，在切割之后多少都会有一些切割裂纹，但是这种是可以控制的，经验丰富的员工进行钢材切割加工的时候，切割裂纹就会很少，但是学徒切割，形成的裂纹就会稍微大一些。低速切割是比较常见的钢材切割加工方法，在切割之前同样要做预售的处理，预热良好可以有效地减少切割裂纹。预热的温度可以在100℃左右，若是切割的速度相对较快，或者钢板的厚度较大，则预热的温度可以适当升高。水下切割是一种冷切割方式，适合一些有特殊要求的钢板，这种切割方法很，一般是有专门的企业做此类切割处理。

随着计算机控制技术的发展，激光切割机的运用变得越来越广泛，像切割异型零件这类复杂的工艺肯定也是采用这类较为好的设备。但结果还是发现有一定的缺陷存在，比如外形尺寸小，厚板的话还容易在尖角处出现烧融合灼烧缺陷，使得工件外观和轮廓尺寸很难保证。可见，切割过程中还有很多工艺没有很好的完成。其次向这样的切割过程，掌握和了解影响切割质量的几个因素是非常关键的。