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山西激光切割加工碳钢注意事项激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。使用激光切割加工碳钢时,通常10mm以内的碳钢可良好的进行氧助熔化激光切割,切缝也窄。板厚较小可至0.1mm上下,其热影响区,特别对低碳钢,几乎可不予考虑。碳钢的切缝光滑、清洁和凭证,垂直度好。低碳钢内磷、硫偏析区的存在会引起切边的溶蚀。
针对激光切割的这一问题,可以利用占空比小的高峰值脉冲激光,辅以喷射在材料表面上的不燃油以清除开孔边缘附着物,控制脉冲的合理频率边冷却边穿孔。其特点是相对虽然时间稍长,但穿出的孔径小且开孔边缘无附着物以及入热较低,便于接下来的正常切割加工,相比普通穿孔则效率提高了4倍。
在实际作业过程中,山西激光切割加工在厚板加工中穿孔时间占很大比重,各激光厂商纷纷开发了快速穿孔的技术,较为有代表性的是高能穿孔,这种方法的优点是速度快,缺陷是不仅影响对小形状的加工,穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话,时间很长,会导致切割的效率下降和单位成本的提高。
激光切割的原理。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割的切割速度快、质量高。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
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