近些年以来，塑胶原料工艺成品的生产更注重于环保理念，如在汽车装饰方面有ABS+PC塑料产品已经开始广泛应用，得到社会各界人士的认可，主要优势在于其能大限度的体现出绿色环保的理念，且大幅度降低工艺成本。

ABS+PC塑料产品都无需喷油漆，从而可避免了油漆散发对***的危害，同时有助于环境保护。厂家对无油漆的塑料制件完全可以回收再利用，从而避免了塑料的浪费、节约了资源。

PPO/PPE这两种其实就是一个材料，只是叫法不同而已。 美国称（PPO），日本称（PPE）。 经过改性之后也叫MPPO跟MPPE呢！也就是PPO跟PPE的改性体，PPO跟PPE本是一种粉体，由于其本身流动性低而不能直接注塑成型。

PPO材料的生产包括聚合和后处理两部，用于制造耐高温薄膜和绝缘制品。为了改善成型加工性能和降低成本，可以用共混方法对聚苯醚进行改性，改性聚苯醚成本低、市场价格已能和ABS树脂竞争,广泛用来代替青铜或黄铜制作各类机械零件及管道等。

PPE：良好的机械性能及热性能：PPE子链中，含有大量的芳香环结构，分子链***较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。优异的耐水性：PPE为非结晶性树脂，在通常的温度范围，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率低的品种。


PPE的成型工艺：PPE成型温度：280-330℃，改性聚苯醚的成型温度：260-285℃，玻纤增强的PPE适当提高成型温度；熔料温度：270-290℃，料筒温度控制在260~290℃；喷嘴温度低于料筒温度10℃左右，模温控制在100~150℃；注入压力：一般注入压控制在100-140MPa，保压压力：注入压力的40%-60%背压：3-10MPa(30-100bar)。