其材料也都有难以突破的技术难点，特别是PC塑料，内应力较大、注塑时流动性低、低温冲击性能差等，在一定程度上制约着免喷漆制品的发展趋势。但PC/ABS塑料就不同了，不但具有PC塑料明显的优点：较高的光泽，同时也具有PMMA的高黑度。在具有两款材料优点的同时，还将它们的缺点进行了很好的解决，是免喷涂领域一款具有突破性的创新材料。ABS+PC塑料的出现，环境保护有着重要的影响，其经营理念也应承了社会责任所在。
PPE塑胶：PPE塑胶，即聚苯撑醚塑胶，聚苯醚塑胶，是一种热塑型材料。PPE中文名称：聚苯撑醚，聚苯醚典型应用范围：家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电器设备（控制器壳体、光纤连接器）。注塑模工艺条件：乾燥处理：建议在成型加工前进行2-4小时、100度的乾燥处理。熔融温度：240-320度模具温度：60-105度注塑压力：600-1500Bar。
PPE应用：PPE电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他热塑型材料（例如PS、PA等）。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好的多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。
PPE是什么？你对PPE了解多少？PPE弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成为一个课题。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。PPE的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品，尤其是耐高压的部件。
