汽车市场对设计、经济性和日益重要的生态方面的需求持续增长，这对制造商不断优化特定性能和开发新材料提出了挑战。可应用的和可负担得起的塑料合金在这里扮演了重要角色。

例如，汽车制造商的一个要求是，注塑成型后，在没有复杂和昂贵的后续操作的情况下，为零件创造特殊的效果。塑料合金有着广泛的性能范围，可以满足多种需求，要实现这种效果是可能的。通过将塑料合金中的各种聚合物和添加剂作为特殊材料组合在一起，可以达到所要求的规格。

在日常生活中70%以上的生活用品都是塑料制品，这其中主要的的塑料材质有PP，PS，PA，PC，PE，ABS，PVC这几种。

热固性塑料就是在加工成形时需要加热才会固化的塑料，就是将两种不同的塑料同时混合并注入模具内，通过加热引起反应后，将单个分子变成网状立体结构，也就是加热后会硬化的塑料，优点是耐热性高，缺点是不容易回收再利用，热固性塑料有FRP材质的浴缸，餐具等。

PPE塑胶，即聚苯撑醚塑胶，聚苯醚塑胶，是一种热塑型材料。特点：良好的机械性能及热性能：PPE子链中，含有大量的芳香环结构，分子链***较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。全新原料改性加纤增强PPE生产厂家：力学性能优良，高抗冲击，收缩率小，尺寸精度高，低吸湿。


改性PPE材料的生产过程：包括聚合和后处理两部分：在聚合反应釜中先加入定量的铜氨络合催化剂，将氧气鼓泡通入，然后逐步加入乙醇溶液，进行氧化偶联聚合得到聚合物。后处理是将聚合物离心分离、用含***30%的乙醇液洗涤，再用稀碱溶液浸泡、水洗、干燥、造粒，即得聚苯醚的粒状树脂。还可采用单体，所得聚苯醚的热稳定性更好，已用于制造耐高温薄膜和绝缘制品。