按照使用程度分类：

一次废铜：

不合规格的阳极，阴极和坯料，一般返回上一步工序，重新返回转炉或阳极炉进行电（解）精炼，一般不进入废铜市场；

新废铜：

新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜，它与一次废铜的区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能被掺杂；

旧废铜：

旧废铜是指废弃的、用过的或（生产企业）外部产生的废铜，旧废铜是废铜回收巨大的潜在资源，但也比较难处理。

铜是少数可以100%重复循环利用的金属。而且，再次加工生产之后的铜在质量和性能表现上没有任何损失和影响。在铜的回收加工过程中，其能源效率也非常之高，比原始开采加工的能耗低了80%~90%。

在近的20多年中，我国再生铜工业快速发展。目前，我国废铜利用回收已经形成了直接利用为主、精炼铜为辅的产业结构，形成长江三角洲、环渤海、珠江三角洲3个***废铜拆解、加工、消费地区。

“十三五”期间，我国电器电子产品、汽车、建筑等领域的用铜都将进入报废高峰期，预计2020年，国内铜废料产生量约为280万吨。到2050年，中国的人均累计用铜量将达到历史高峰。

可用于再生的铜资源主要有两大类：

第yi大类称为新资源：

铜工业生产过程中产生的废料。铜加工产生的废铜屑及直接返回供应厂的工业废杂铜、现货废杂铜或新废杂铜。以铜及铜合金加工材为例，所消耗的铜加工材中，大约有30-40%成为边角料。

第二类铜再生资源称之为旧资源：

使用后被废弃的物品，例如从建筑物拆取，旧电线等；各类工业产品、设备、备件中的铜制品等。其中再生用铜，只有在拆解工业产品之后才能得到，而且往往是多种铜合金混合在一起，比如汽车用散热中，水箱管、散热片等。

美国介绍了一种利用废旧黄铜制备铜粉的新工艺，它的处理对象是不含硅，而锡、镍含量均小于5%的铜锌合金，包括工业青铜、红铜(低锌黄铜)，黄铜、铜焊料、锰青铜和手饰铜等。而锡青铜、磷青铜、含锡或镍大于5%的白铜和硅青铜则不适用。制备的基本过程与原理是：在无氧和高于70℃的条件下，让黄铜(块度小于6.5mm)与盐酸或***作用足够的时间，使非铜杂质溶解。将得到的铜用水冲洗、烘干，然后在氧化气中加热至450～500℃，使至少10%（重量）的铜生成氧化铜。将铜与氧化铜的混合物研磨到所要求的细度，然后在400～500℃的温度下让还原气体（H2或CO）与之充分接触，使其中的氧化铜还原为铜，这样就得到了纯铜粉。