随着我国铜蓄积量不断增加，废铜产生量也会增加。按铜的使用周期30年来测算，从1974年到2004年我国累计铜的消费量为3149万吨，按回收率85％计算，废铜的蓄积量为2676万吨，这些资源已经陆续进入到了废铜市场。预计到2010年国内可回收利用的废铜约76万吨、2020年为107万吨。随着我国经济的发展，废铜产生量的增长幅度将会越来越大。

　 我国劳动力资源、处理成本等优势，将吸引更多的国外废铜资源。目前，国内拆解废料主要是用人工，除了处理成本低廉外，也是拆解完全、分类细、利用充分的办法，国内企业能够处理国外机械化难以处理的废料。因此，在废金属的贸易中，我国还是具有较强的竞争力，有条件进口更多的废铜资源为我所用。另外，大型铜冶炼企业利用自身的技术、工艺、设备和人才的优势，涉足再生铜领域，对于提高废铜再生利用水平，增加产业集中度将起到很好的促进作用。

对于废旧的有色金属，一般按两步法处理：步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除去，其中熔炼又包括初步熔炼和精炼净化两个阶段。将再生的有色金属进行浇铸或成型成制品。

废铜回收的处理方法：实际上所有的废铜都可以再生。废铜回收处理工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。

可用于再生的铜资源主要有两大类：

第yi大类称为新资源：

铜工业生产过程中产生的废料。铜加工产生的废铜屑及直接返回供应厂的工业废杂铜、现货废杂铜或新废杂铜。以铜及铜合金加工材为例，所消耗的铜加工材中，大约有30-40%成为边角料。

第二类铜再生资源称之为旧资源：

使用后被废弃的物品，例如从建筑物拆取，旧电线等；各类工业产品、设备、备件中的铜制品等。其中再生用铜，只有在拆解工业产品之后才能得到，而且往往是多种铜合金混合在一起，比如汽车用散热中，水箱管、散热片等。

新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂。新废铜的数量和铜制品的数量差不多，因为没有哪一种生产的过程效率能达到。

处理新废铜的方法取决于其化学成分和它与其他材料的结合程度，的方法是内部回收，这是铸造过程中较普遍的做法，仅需重熔和重新浇铸。直接回收利用有如下优点：维持着所添加的合金元素(比如锌或锡)量。假如将其送入熔炉，则合金元素将会有所损失。降低了去除合金元素的成本。如果金属铜在熔炉里进行重新处理，则必需要去除合金元素。

对于废铜管和没有涂层的铜线也用类似的处理方法。