钛合金切削时，切削力并不大，冷作硬化都不比较严重，非常容易得到比较好的表面光滑度，可是钛合金传热系数小，切削温度高，刀具损坏比较大，刀具耐用性低，刀具应取用与钛有机化学亲和力***小，传热系数高，强度大，晶粒大小小一点钨钴类硬质合金刀具刀具，如YG8,YG3等刀具。钛合金在铣削情况下，断屑是生产加工里的难点，尤其是钛合金的生产加工，为了能做到断屑的目地，可将切削一部分修磨满足弧型的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑便于向外排出来，因此不容易让切屑盘绕在产品工件表面，导致产品工件表面刮伤。

能加工钛合金的加工有什么 ，大家首先来了解一些钛合金加工的要求。钛合金的强度超过HB350时切削加工尤其艰难，低于HB300的时候容易出现粘料状况，也难以切削。但钛合金的强度仅仅难以切削加工的一个方面，***在于钛合金自身有机化学、物理学、物理性能间的综合并对切削加工性的影响。 钛合金变形系数小，切削在前刀面上滚动摩擦的路程大大增加，会加速刀具损坏。因为钛合金的传热系数不大，切削时不容易传来，会导致切削环境温度非常高，持续高温有可能会致使刀具形变 单位面积里的切削力强：主切削力比切钢时约小20%，因为切削与前刀面的接触长短非常短，企业接触面积里的切削力大大增加，容易造成崩刃。与此同时，因为钛合金的弹性模具小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，造成震动，增加刀具损坏并危害零件的精密度。因而，规定工艺系统应具有较好的刚度。

钛也叫外太空金属。具备将来的特质，坚毅、抗腐蚀、银亮、、不容易发黑、对任何人不***、是对人类植物没有影响的金属，它特有的深***调无论是高打磨抛光、色丁面料、亚光都有很好的主要表现，除金、银之外适合的的饰品原材料。市场上别名钛金板。 表面解决在基体原材料表面上人工产生一层与基体的机械、物理和化学特性不同的表层的加工工艺方式。表面解决的目的是达到产品的耐腐蚀性、耐磨性能、装饰设计或其他特殊功能性规定。 针对金属铸造件，大家较为常用的表面处理办法是，机械设备打磨抛光，化学处理，表面热处理工艺，喷漆表面，表面解决就是对产品工件表面进行清洁、清理、研磨抛光、去油渍、去氧化皮等。