与大部分原材料对比，钛金属也是一种可立即加工的原材料。只需钛产品工件平稳，夹装坚固，数控车床的选用恰当，驱动力适合，工作状况优良，而且配备具备较具悬伸的ISO 50主轴轴承，则全部难题都是会得到解决——只需切削工具恰当得话。 但具体切削加工中，钛金属加工需要的标准不易所有达到，由于理想化的稳定性标准并不是一直具有。除此之外，很多钛零件的形态繁杂，很有可能包括很多细腻或绵长的凹模、厚壁、斜坡和薄托座。要想取得成功加工这种零件，就必须采用大悬伸、小孔径数控刀片，这都是会危害数控刀片可靠性。

精密冲压模具经纳米技术PVD涂层涂覆后表面可有着极低摩擦阻力，减少生产加工承受力。磨具经纳米技术PVD涂层涂覆后表面强度可增强5到10倍，可大幅度减少表面磨耗，特別是用以高精密机械加工时可得到十分出色的表面品质。冷冲成形及拉伸模具经纳米技术涂层涂覆后可明显减少滑动摩擦力，显著减少生产加工中造成的划痕及磨耗。所以可提高使用寿命，大幅度降低成本成本费。

涂层优点 1. 具有高硬度与高韧性 硬质涂层能够做到传统式表层处理无法撼动的强度，有效保护模具表层非常高耐磨性能。 2. 优良润滑性 硬质涂层具备极高硬度的与此同时，也具备优良的润滑性和较低摩擦阻力，的主要参数协助成型的生产制造获得理想的使用寿命。 金属材料成型中，原材料在模具内“流动性”导致成型面损害，涂层的优良润滑性将降低关键工作区域承担的损坏。 3. 反复涂层工作能力 涂层在做到预订使用寿命后，模具自身并没有损害，能够完成反复涂层。

钛合金切削时，切削力并不大，冷作硬化都不比较严重，非常容易得到比较好的表面光滑度，可是钛合金传热系数小，切削温度高，刀具损坏比较大，刀具耐用性低，刀具应取用与钛有机化学亲和力***小，传热系数高，强度大，晶粒大小小一点钨钴类硬质合金刀具刀具，如YG8,YG3等刀具。钛合金在铣削情况下，断屑是生产加工里的难点，尤其是钛合金的生产加工，为了能做到断屑的目地，可将切削一部分修磨满足弧型的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑便于向外排出来，因此不容易让切屑盘绕在产品工件表面，导致产品工件表面刮伤。