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挤压铸造：又被称为液体自由锻，是使熔化态金属或半固体铝合金，立即引入存放同业模貝中，接着合闭模貝，以造成填充流动性，抵达制件外界样子，然后施加髙压，使之在工作压力下晶体凝结成型，后得到制件或毛胚的方法。 持续铸造：是运用全线贯通的连铸结晶器在一端持续地浇入液体金属，从另一端持续地拔出来成型原材料的铸造方法。 拉拨：是用外力于被拉金属的前面，将金属坯料自小于坯料横断面的模孔中拖出，以得到相对应的形态和大小的成品的一种可塑性生产加工方法。因为拉拨多在热态下开展，因而也叫冷拔或冷拉。 冲压加工：是靠冲压机和模貝对家具板材、非晶带材、管件和铝型材等增加外力作用，使之造成塑性形变与分离出来，进而得到所需形态和大小的铸件的成形生产加工方法。 金属：成型是一种从塑胶成形领域中延伸出去的新式粉未冶金近净成形技术性。这类新的粉未冶金成形方法称之为金属成形法。

拉削 拉削指的是用拉刀在抗拉力***下做径向健身运动加工产品工件内、外表面的切削加工方式。 拉削加工一般具备下列一些特性： ①生产：因为拉刀是多齿数控刀片，在应用拉刀切削工具时参加工作的刀齿数较多，切削刃也非常长，大大缩短了基本上加工工艺时长和輔助时长。 ②加工精度高、表面表面粗糙度较小：拉刀具备校正一部分，其***是校正规格，修光表面，拉削的切削全过程较为稳定，一般拉孔的精度为IT8～IT7，表面表面粗糙度Ra数值0.4～0.8mm。 ③拉床构造和实际操作非常简单：拉削时切削速率较低，数控刀片损坏比较慢，一把拉刀可以重磨多次。 ④拉刀成本相对高：因为拉刀的结构特征和样式繁杂，生产制造成精度和表面品质标准较高。 内拉刀是一种规格固定不动的数控刀片，只有拉削一种规格和样式的内表面，但内拉刀可以加工各种形状的埋孔——圆洞、方孔圆、不规则图形孔、花键孔和内传动齿轮等。外拉削则可以加工平面图、加工多种多样样子的管沟等。

电焊焊接和锅针焊针和锅针都是为了更好地能够更好地佩戴徵章做的，焊针分火焊、焊锡丝、银钎焊、焊锡和胶沾。锅针是依据龙门刨床模貝把针锅再铝合金压铸徵章上。抛光处理打磨抛光是利用工业设备、抛光布轮、抛光腊的作用使产品的表面获得光亮。针对不一样原料的产品运用（打沙、软、硬、麻轮、硬软抹布轮）不一样的抛光腊。抛光处理后的产品不但有光亮，并并没有小黑点，还理应不变形。电镀电镀是利用电解原理在产品表面镶好一层消费者金属材质的一个整个过程。电镀时，镀层金属材质和不溶解度的溶液做阳极氧化处理，待镀的产品做负级，镀层金属材质的共价键在待镀产吕表面沉积造成镀层，使产品更加光亮、好看和提高产品的耐蚀性和防止产品氧化。合格的电镀产品尽量并并没有气泡，并并没有小黑点。