塑胶模具因为其构造繁琐取决于生产加工难度大，故工程造价相对性比较高，因此提高模具的使用寿命就是一个关键课题研究，特别是在镜面玻璃和蚀纹面，就特别容易损坏，这一直是一件让人十分烦恼的事儿。通过真空泵涂层的塑胶模具表面强度的提高，促使抗磨损性明显提高；并且因模具表面光滑度的提升和摩擦阻力的减少促使塑胶粒的流通性更强及其塑胶产品更加容易出模。与此同时真空泵涂层更以其特殊的晶格常数构造在模具表面产生紧密的防护层，能够十分合理的处理浸蚀的弊端。更加重要的是，因为他们的涂层始终不变模具的表面情况，不论是镜面玻璃或是蚀纹面，乃至规定极强的CD模具。

在生产加工纯钛时，通常比较容易发生不确定性的稳定性难题。 务必考虑到振动和热 非理想化自然环境还包括其他要素，其中之一便是，大部分机床现阶段安装的是IS0 40主轴轴承。假如高韧性地应用机床，就不能长期维持新刀情况。除此之外，假如零件构造较繁杂得话，一般就不容易合理夹持。自然考验还不止于此，切削工艺流程有时候务必用以全槽铣、侧削或轮廊切削，全部这种都是有很有可能(但并不是必然)造成振动及产生较弱的切削标准。关键的是，在设置机床时，务必自始至终留意提升稳定性以防止振动发展趋势。

钛泵往往采用钛或钛合金做为生产制造原料肯定是有缘由的，尽管现在还不是很清晰，想必根据下列对钛材料的剖析以后，一定会有一定的了解的，大伙儿翘首以待。与管材对比，钛的净重相对而言是较为轻的，可是这一点也不危害它抗压强度和弹力，因此在许多高要求场所钛是十分满意的商品。此外，其耐腐蚀性和耐空气氧化能力也一点都不差。那么多出色的特性为其造成的另外一个苦恼便是生产加工难，这该怎样解决呢？因为绝大多数钛合金传热性很差，因此在生产的情况下很容易发生一些问题，例如发热量会集中化在钻削区，因此造成明显的不良影响。并且这样的事情会伴随着钛合金强度和抗压强度越来越越来越高，因此在各种各样状况中，对钛合金的切削负载就提出了很高的规定，这样才能合理的摆脱磨擦和冷作硬化难题。