镀钛优势

1、改善模具脱模性，减少产品与模具粘结，提高产品质量，避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度，减少成型面损伤

2、镀钛层具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具使用寿命

3、保护高镜面模具，镜面模具的加工成本极高，合适的镀钛层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的修复成本

4、保护特殊加工面（例如精密EDM加工面），大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度，这极大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的镀钛层可保护耗时，耗力的特殊工作面

5、模仁配件可实现无油润滑，注塑模具的顶针在镀钛后可以实现无油润滑，这既提高了模具寿命，而且产品无需二次清洗

6、对添加研磨剂与玻璃纤维的材料，大幅度提高模具寿命

 在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。

  PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中，因磨损引起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如：引伸模、拉伸模、翻边模等)，涂层后可以从根本上予以解决。

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钻削加工 刨削加工的原理一目了然，简易的来回健身运动，与铣削、切削对比生产率极低，可是也由于机器设备和工具构造简易方便使用，现阶段在用以不光滑解决产品工件的表面。 切削加工 磨削加工是利用沙轮片、砂布之类的模具对产品工件表面开展钻削加工。在目前的加工中，切削头早已可以很成集成化到数控机床的加工内。 齿面加工 齿面加工是新的加工方法，这类加工方法分成两类：一种是成形法，此外一种是展成法。成形法关键利用一般铣床开展加工，数控刀片为成形车刀，必须数控刀片的转动活动和平行线挪动这两个简易的成形健身运动。而展成法加工齿面的常见设备为滚齿机、插齿机等。