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铜材深咖啡着色剂，主要应用于铜及铜合金或电镀青铜表面的深咖啡染色处理，如工艺品、铜饰品等五金制品。铜材深咖啡着色剂染色结合力好，在长时间染色的过程中，也不会出现掉皮现象。染色干燥后，可视零件大小、形状不同选择擦、磨、砂、滚之同方式来进行修饰处理。后，进行浸、喷透明漆或蜡封表面，即可得到十分理想的仿古铜色泽。

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铬——高光滑度的后处理 铬为多见的存有方式是做为铝合金原素用以不锈钢板中，来提高不锈钢板的强度。镀铬工艺通常分成三种种类：装饰性镀层、硬质的铬镀层及其黑色铬镀层。铬镀层在工程施工行业中运用非常普遍，装饰性铬镀层通常做为表面镀于镍层外边，镀层具备精美细致如鏡面一般的打磨抛光实际效果。做为一道装饰性后处理工艺流程，铬镀层薄厚仅为0.006mm。在准备选用铬镀层加工工艺的情况下，一定要综合考虑到这一加工工艺的***因素。近十年来，六价装饰性铬水被三价铬水所替代的发展趋势更加显著，由于前面一种具备特别强的致***物质，而后面则被觉得毒性相对性小一些。

1）钻削生产加工特性：体现用切削刀具（例如铣削、切削、钻削、切削等）对金属材料开展车削生产的难度系数程度。 2）可锻性：体现金属材料在工作压力生产过程中定型的难度系数程度，例如将原材料加到一定热度时其可塑性的多少（主要表现为塑性形变抗力的大小），容许热工作压力生产的温度范围尺寸，热涨冷缩特性及其与显微镜机构、物理性能相关的临界值形变的界线、热形变时金属材料的流通性、传热性能等。 3）可铸性：体现金属材料熔化铸造变成工件的难度系数程度，主要表现为熔化情况时的流通性、吸气性、还原性、溶点，铸造件显微镜结构的均衡性、高密度性，及其热缩率等。 4）可锻性：体现金属材料在部分迅速加温，使结合部位快速熔化或半熔化（需充压），进而使结合部位牢固地结合在一起而变成总体的难度系数程度，主要表现为溶点、熔化时的吸气性、还原性、传热性、热涨冷缩特性、可塑性及其与接缝处位置和周边用料显微镜结构的关联性、对物理性能的干扰等。

钻削 钻削指的是钻削数控刀片与工件作相对速度并且做好径向走刀健身运动，在工件上加工孔的切削方式。 钻削加工具备下述技术特性： ①钻头易引偏 ：加工时因为钻头横刃放心禁止，钻头刚度和指引***差等缘故，导致在钻头进入时发生了偏位、弯折，进而促使钻出来的孔不圆、孔中心线倾斜状况。 ②铣面艰难：打孔的切削较宽而且成螺旋形，在与表面层产生磨擦后会划伤已加工表层，导致工件表层质量减少。 ③切削环境温度高：因为钻削是封闭式式的，钻削时需出现的大量的持续高温切削不可以立即排出来，切削液无法引入到切削区，切削热不容易传散。 ④精度低：钻削的精度较低，外表粗糙度较高，一般加工精度在IT10下列，外表粗糙度Ra值超过12.5mm，生产率也较低。 钻削的运用：台式钻床一般用以加工散件、小批量生产零件上孔径低于13mm的小圆孔，而孔径在13mm至50mm以内的的孔则必须应用立式钻床。摇臂钻床一般用以大中小型工件上的孔，如果是旋转体工件上则必须在车床边开展孔加工。