在钛合金材质的精密机械零件加工过程中，所选用的刀具材料、切削条件以及切削加工时间都会影响钛合金切削加工的效率和经济性，加工原则有哪些呢？广东精密机械加工企业时利和公司为您总结如下：

1.选用合理的刀具材料：针对钛合金材料的性能，加工方法，加工技术条件，合理地选用刀具。刀具材料应选择较常用、价格较低、耐磨性好并具有足够韧性的材料。

2.改善切削条件：机床-夹具-刀具的系统刚性要好。机床各部分间隙要调整好。主轴的径向跳动要小，精密机械零件加工时，夹具要牢固且有足够刚性。刀具切削部分要尽量加大切削刃厚度，提高刀具的强度和刚性。

3.合理的刀具几何参数：保证刀具耐用度，使切削顺利进行，获得合理的精密机械加工质量和效率。

4.选择合理的切削用量：切削速度要低，因为切速速度对切削刃的温度影响很大，切削速度越高，则切削刃温度剧增，切削刃温度的高低直接影响着刀具的寿命，所以在精密机械零件加工中，要选择合适的切削速度。

5.切削深度要大，切削深度对刀刃温度影响较小，所以采用较低的切削速度、增大切削深度对钛合金的切削是有利的，特别是精车时，要保证刀刃完全进入被切削的钛合金表面内，以防止产生磨损或崩刃现象。

6.对被加工材料进行适当的热处理：通过热处理来改变钛合金材料的性能和金相***，以达到改善材料切削加工性的目的。

7.重视切屑控制：由于钛合金材料的性能和切削特点，精密机械零件加工过程中的切屑控制非常重要，要具有可靠的断屑措施，才能顺利地进行切削。

钛金加工钛金加工公司

纯钛 纯钛便是未通过加工的纯钛,通常含钛量在99%以上,其他为一些残渣。因为钛的有机化学活性大,非常容易与空气中的氧、氮、氢等汽体产生反映,因此要想做到100%的纯净度几乎是不太可能的。 因为纯钛的加工性能比铝合金好些,因此一些对原材料成形性能规定较高的商品都以纯钛为主导,如锅、碗、杯、壶等拉申成形的商品。与此同时,纯钛也常被加工成各种样子的管、棒、板、丝材等。

钛合金 钛合金是以钛为基本添加别的元素组成的铝合金,如铝、镍、铬、铜等,而求得到更高的抗压强度、耐腐蚀性、抗高溫特性。 钛合金运用范畴普遍,适用于制做航空发动机压气机构件,次之为、和快速飞机的结构件。此外,钛合金还被广泛运用于汽车工业、装备、、化工、文体用品、日常生活用品等众多行业。 钛金 到现在为止,在我国针对钛金未有一个、确立的界定,都没有统一的技术标准。有些人将钛合金通称为钛金,但业界对钛金拥有更加小范围的界定,大部分情形下钛金特指通过氮化钛镀膜(PVD)解决的仿金原材料。