钛具备优良的强度-重量比，其密度通常仅为钢的60%。钛的弹性系数比钢低，因此质地更坚硬，挠曲度更好。钛的耐侵蚀性也优于不锈钢，而且导热性低。这些属性意味着钛合金产品在加工过程中会产生较高和较集中的切削力。它容易产生振动而导致切削时出现震颤;并且，它在切削时还容易与切削刀具材料发生反应，从而加剧月牙洼磨损。此外，它的导热性差，由于热主要集中在切削区，因此加工钛金属的刀具必须具备高热硬度。

钛合金切削变形系数小，刀与屑的接触面积小，切削温度高，为了减少切削热的产生，①车刀的前角不宜过大，硬质合金车刀的前角一般取5-8度，由于钛合金的硬度高，为了增大车刀的抗冲击强度，车刀的后角也不宜过大，一般取5°，为了加强刀尖部分的强度，改善散热条件，提高刀具的抗冲击能力，采用了较大的负刃倾角。

控制合理的切削速度，不宜过快，并且在加工过程中使用乳化液冷却，可有效的提高刀具耐用度，并选取理的进给量。

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纯钛 纯钛便是未通过加工的纯钛,通常含钛量在99%以上,其他为一些残渣。因为钛的有机化学活性大,非常容易与空气中的氧、氮、氢等汽体产生反映,因此要想做到100%的纯净度几乎是不太可能的。 因为纯钛的加工性能比铝合金好些,因此一些对原材料成形性能规定较高的商品都以纯钛为主导,如锅、碗、杯、壶等拉申成形的商品。与此同时,纯钛也常被加工成各种样子的管、棒、板、丝材等。