优点：

  摩擦系数降低，减小加工受力；

  提高表面硬度，大大延长模具寿命；

  防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量；

  省去卸模、拋光再装模的烦恼，提率；

   成型模具

  金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。

钛合金切削变形系数小，刀与屑的接触面积小，切削温度高，为了减少切削热的产生，①车刀的前角不宜过大，硬质合金车刀的前角一般取5-8度，由于钛合金的硬度高，为了增大车刀的抗冲击强度，车刀的后角也不宜过大，一般取5°，为了加强刀尖部分的强度，改善散热条件，提高刀具的抗冲击能力，采用了较大的负刃倾角。

控制合理的切削速度，不宜过快，并且在加工过程中使用乳化液冷却，可有效的提高刀具耐用度，并选取理的进给量。

钻削加工也是比较常用的，钛合金钻削比较困难，常在加工过程中出现烧刀和断钻现象。主要原因是钻头刃磨不良，排屑不及时，冷却不佳以及工艺系统刚性差等方面原因造成的。视钻头的直径而定，磨窄横刃，宽度一般在0.5㎜，以便减少轴向力，减少因阻力带来的震动。同时在距离钻头尖部5-8㎜处，将钻头刃带磨窄，留0.5㎜左右，有利于钻头在排屑。几何形状必须刃磨正确，两切削刃必须保持对称，这样可以防止钻头仅一面刀刃切削，切削力全部集中在一侧，使钻头过早的磨损，甚至会因打滑造成崩刃现象。始终要保持刀刃锋利，当刀刃变钝时，应立即停钻，重新刃磨钻头。如果用变钝的钻头继续强行切削，钻头很快会由于摩擦高温而、退火致使钻头报废。同时也是工件的硬化层加厚，给以后重新钻孔增加了难度和修磨钻头的次数。按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度，加大钻心厚度以增加刚性，防止在钻孔是因抖动而造成崩刃。经实践证明φ15的钻头长150比长195的寿命大。所以长度的选取也是很重要的。

?金属加工中心可以实现哪几种加工工艺？钛金加工厂家

金属加工中心可以完成哪些加工加工工艺？目前市面上的数控机械有很多种不同，在其中金属加工中心、数控车床、铣床、铣床等，全是常常听到的。非人士无法区别这种机器设备。例如今日想说的金属加工中心。金属加工中心，听起来，或是蛮大气的，觉得价钱也很贵的。金属加工中心的工程造价自身就高，因而市场价得话当然也就高了。可是金属加工中心可以自行换刀，进行好几个工艺流程加工，加工非常高，加工实际效果也非常好。