钻削加工也是比较常用的，钛合金钻削比较困难，常在加工过程中出现烧刀和断钻现象。主要原因是钻头刃磨不良，排屑不及时，冷却不佳以及工艺系统刚性差等方面原因造成的。视钻头的直径而定，磨窄横刃，宽度一般在0.5㎜，以便减少轴向力，减少因阻力带来的震动。同时在距离钻头尖部5-8㎜处，将钻头刃带磨窄，留0.5㎜左右，有利于钻头在排屑。几何形状必须刃磨正确，两切削刃必须保持对称，这样可以防止钻头仅一面刀刃切削，切削力全部集中在一侧，使钻头过早的磨损，甚至会因打滑造成崩刃现象。始终要保持刀刃锋利，当刀刃变钝时，应立即停钻，重新刃磨钻头。如果用变钝的钻头继续强行切削，钻头很快会由于摩擦高温而、退火致使钻头报废。同时也是工件的硬化层加厚，给以后重新钻孔增加了难度和修磨钻头的次数。按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度，加大钻心厚度以增加刚性，防止在钻孔是因抖动而造成崩刃。经实践证明φ15的钻头长150比长195的寿命大。所以长度的选取也是很重要的。

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黑钛金不锈钢屏风的分类有：不锈钢管焊接屏风，不锈钢板空心屏风，不锈钢扁钢焊接屏风。在生产过程中，有两种焊接工艺，即缝焊和无缝焊。缝焊是点焊的效果。无缝焊接是完全焊接以及打磨和抛光的效果。由于在焊接处看不到间隙，因此称为无缝焊接。根据表面处理效果，可分为：不锈钢镜面（亮面）和不锈钢拉丝面（磨砂面）。根据表面镀的颜色，可分为：玫瑰金，青铜，绿古铜，红古铜，黑钛金不锈钢屏风等。

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钛金不锈钢屏风隔断的制作根据花纹图案的要求不同，制作的难度也不相同。就像图中的这种不锈钢屏风，直接采用不锈钢板切割、然后板材折弯就能达到想要的零件，不同的形状、大小的不锈钢条焊接在一起就可以完成整个不锈钢屏风隔断花格部分的制作。中间部分制作完成之后，焊接在制作好的不锈钢框架上，然后送到镀钛炉加工，镀上一层钛金色就制作完成了