优点：

  摩擦系数降低，减小加工受力；

  提高表面硬度，大大延长模具寿命；

  防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量；

  省去卸模、拋光再装模的烦恼，提率；

   成型模具

  金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。

镀钛不锈钢雕塑主要是中小类型，大型雕塑一般采用上漆。真空镀钛颜色主要有：钛金、黑金、古铜、香槟金、玫瑰金、宝石蓝、紫罗兰等等，可定制颜色。

真空离子镀钛应用的就是PVD技术。 金属在特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(气，氮气，氧气及气等)产生综合作用形成等离子体，经过加速后，等离子体涌向被镀工件表面，形成牢固的膜层。该镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，具有良好的导电性和自润滑性能，同时色泽丰富多样，因此真空镀钛不仅是提高材料使用性能的有力手段，在装饰上同样是提升档次，提高附加值的佳选择。

不锈钢钛金蚀刻加工中影响氧化膜硬度和氧化膜生长速度的因素

(1)电解液浓度的影响用H2SO;电解液进行硬质阳极氧化时，其H2S认浓度范围在10纬-30%之间.当浓度低时，获得的膜层硬度高，特别是纯铝更加明

显。但对于含Cu量较高的合金材料例外，因为含Cu量较高的合金中存在有CuA1:金属化合物，在氧化过程中溶解速度较快，易成为电流聚集中心而被击

穿.所以对含Cu量较高的合金材料，应采用较高浓度的H2 S04电解液进行硬质氧化。

(2)电解液温度电解液温度对氧化膜层的硬度和耐磨性有较大影响.一般来讲，温度越低，膜层耐磨性增大.主要是因为在低温情况下，电解液对膜的溶解作用明显减弱，为了获得耐磨、硬度高的膜层，应采用低温氧化，并控制温度变化不可超过士2℃为宜.如采用纯铝来进行硬质阳极氧化，温度接近0℃时其硬度反而下降。所以为了获得高硬度氧化膜层，对于有包铝的工件，在4-8℃的条件下进行硬质阳极氧化为宜.

表面精加工

1.研磨

2.退火加酸洗—表面失泽/***

3.真空退火+酸洗---表面有光泽/深***

4.喷丸（50-500um 玻璃珠）----表面显犁皮状

5.密条纹加工：150—240#的砂带研磨，使其具有长而连续的研磨条纹的加工方法。

6.花纹压印加工（凹凸加工）--加工表面有凹凸的浮雕图案。（经化学刻蚀或机械雕制图案的压花扎制的方法。

7.化学刻蚀---图案