镀钛优势
1、改善模具脱模性,减少产品与模具粘结,提高产品质量,避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度,减少成型面损伤
2、镀钛层具有极高硬度,材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤,从而延长模具使用寿命
3、保护高镜面模具,镜面模具的加工成本极高,合适的镀钛层既保证了不影响表面光洁度,同时也减少了高额的修复成本
4、保护特殊加工面(例如精密EDM加工面),大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度,这极大提高了注塑模具成型面的加工成本,而有效的镀钛层可保护耗时,耗力的特殊工作面
5、模仁配件可实现无油润滑,注塑模具的顶针在镀钛后可以实现无油润滑,这既提高了模具寿命,而且产品无需二次清洗
6、对添加研磨剂与玻璃纤维的材料,大幅度提高模具寿命
稳定性是成功的关键所在 某些机加工车间发现钛金属难以有效加工,但这种观点并不代表现代加工方法和刀具的发展趋势。之所以困难,部分是因为钛金属加工是新兴工艺,缺少可借鉴的经验。此外,困难通常与期望值及操作者的经验相关,特别是有些人已经习惯了铸铁或低合金钢等材料的加工方式,这些材料的加工要求一般很低。相比之下,加工钛金属似乎更困难些,因为加工时不能采用同样的刀具和相同的速率,并且刀具的寿命也不同。即便与某些不锈钢相比,钛金属加工的难度也仍然要高。我们固然可以说,加工钛金属必须采取不同的切削速度和进给量以及一定的预防措施。
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。