铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：

　　 a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由d_lkgj、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止；

　　 b、电镀工艺，上海废金属行业称该工艺中镀液成份包括、、硼酸、十二******钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A /dm2阴极移动、5-7A/dm2空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH 值3．9-4．2，电镀时间15分钟。

在加工钛金属时，往往更容易出现潜在的稳定性问题。 必须考虑振动和热 非理想环境还包含其它因素，其中之一就是，大多数机床目前装配的是IS0 40主轴。如果高强度地使用机床，就无法长时间保持新刀状态。此外，如果零件结构较复杂的话，通常就不易有效夹紧。当然挑战还不止于此，切削工序有时必须用于全槽铣、侧削或轮廓铣削，所有这些都有可能(但并非必定)产生振动及形成较差的切削条件。重要的是，在设定机床时，必须始终注意提高稳定性以避免振动趋势。

  涂层优势

1. 具备高硬度与高强度

  硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高耐磨性。

2. 良好润滑性

  硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。

  金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损。

3. 重复涂层能力

  涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层。

电镀钛金的发源与含义：

什么是钛金?(也称钛金,纯钛)

钛元素发现于18世纪末,1791年英国化学爱好者W.格雷戈尔(Gregor)在矿物中发现一种未知新元素。1795年德国化学家M.H.克拉普鲁斯(Klaproth)在研究金红石(TiO2)时发现了该元素，他用希腊神话中大地之子泰坦（Titan）的名字来命名（中文按它原文名称的译音，定名为钛）。在古希腊，“泰坦精神”就是勇往直前的同义词,用titanium的名字来命名表示金属钛所具有的天然强度。