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如果说哪种好应该是RTO。但是废气焚烧工艺中RTO和RCO相对应用广泛，运行成本低，是比较好的一种工艺。

不过RCO涉及催化剂更换，后期维护成本略高，如果预算充足，应优先考虑RTO。从节能角度讲，CO和DFTO的出口温度过高，能耗较高，不推荐。除非VOCs浓度能达到自维持燃烧，DFTO比较污染环境，CO的利用率较差，都是不怎么推荐的。

RTO又称蓄热式热氧化焚烧炉，原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。

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TiO2光催化的催化化性在很大程度上影响光催光反应速率，而TiO2光催光活性主要受TiO2的晶型和粒径的影响。锐钛型TiO2的催化活性高。随着粒径的减少，电子与空穴简单复合的概率降低，光催化活性增大。另外，孔隙率、平均孔径、粒子表面状态，纯度等对其光催化活性也均有一定影响。为了提高光降解效率，对TiO2光催化剂进化改性，如研制纳米TiO2，制备TiO2的复合半导体，金属离子掺杂、染料光敏化等。也可以采用各种***的手段制备TiO2催化剂，以提高光催化剂的活性。

利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O一+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。

利用高能UV光束裂解恶臭气体中***分子键，******的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到脱臭及杀灭***的目的。

工业废水处理　食品废水处理　生活污水处理　线路板废水处理　电镀废水处理　喷涂废水处理　中水回用

几种工业废水处理工艺流程

　一、表面处理废水

　　1磨光、抛光废水

　　在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。

　　参考工艺流程

　　废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

　　2除油脱脂废水

　　常见的脱脂工艺有：脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。

　　废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

　　该类废水一般含有乳化油，在进浮前应投加C***2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。

　　当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。

　　3酸洗磷化废水

　　酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。