微缆线路施工技术要点分析

技术准备：在开始施工前需要进行充足的准备，对微缆材料质量进行充分的监测，主要是进行单盘测试，进行测试前需要对微缆进行外观检测，防止出现污染、损失等情况，对于不合格材料不准应用在测试中*不能应用在施工中，当微缆出现轻微磨损时必须要及时记录在册。测试的主要内容包括：机械性能、几何性能、传输性能、反射峰等，保证其相关参数符合施工的基本需求，对于通过测试的微缆还要进行配盘测试，对其微缆长度、接头数量等进行有效配盘，以此形成对接头数量的合理控制，降低施工敷设的工作量，提升作业效率。

众所周知，吹缆是通过高压空气和气吹机的机械推力一起作用的基本的工作原理，使微缆在微管中疾速、平稳的行进敷设。因为路面微槽技能中运用的排式集束管与一般直埋微管标准一样，可运用与一般微缆气吹机一样的气吹机和有关配件。

气吹微缆施工需归纳思考微管、微缆以及环境等影响要素，以优气吹作用。微管在布放敷设时即要注意避免崎岖和歪曲，气吹前须做贯穿和增加润滑剂以下降其摩擦系数。

微缆在气吹前应在其端头加装头，可使微缆在微管中转向灵敏，而且使得高压气体不会从端头进入微缆形成其表皮决裂。吹放前也须注意微缆的寄存，不得将沾有泥沙、雨水的微缆气吹到微管中去，避免下降气吹速度。

施工环境温度35℃时应在空压机后加装冷却器，应为空压机排出的紧缩气体温度至少比环境温度高20℃，而管道和光缆护套资料遇高温均会发作RUAN化，形成摩擦系数大然后影响气吹功率。施工环境湿度较大时须在空压机后加装水分离器，避免过多水分进入微管，水面张力粘附微缆阻止其行进。