微管通常成束一次性气吹进入母管中。由于高压气流关系，光缆在管道中会处于半悬浮状态，因此地形的变化及管道的弯曲对敷缆影响不大。微缆被气吹机吹送进微管中，一次可吹送1.6km，气吹微缆施工原理如图2所示。在这种特殊的施工环境中，微缆应具有适当的刚柔性能，外表面与微管内表面之间的摩擦力要小，微缆形状和表面形态有利于在气流下产生较大的推拉力，微缆和微管具有适合微管中吹放的机械性能、环境性能以及适合系统要求的光学和传输性能。

我们所熟知的气吹机就是根据这个原理而研发的，不管气吹机的外形如何改变，控制系统如何复杂，驱动系统如何不同，其中基本的部件还是“进气室“和”驱动单元“。进气室的功能就是把从空气压缩机输出的高压空气通过高压气管引入到准备敷缆的保护管内（这种管道可以是HDPE硅芯管，也可以是普通的HDPE管），进气室的内部有2个重要部件：

（1）    管塞，它的作用就是起管道外径的密封作用，防止高压空气从管道和进气室的连接处***出去；

（2）    缆塞，它的作用和管塞一样，防止高压空气在光缆进入进气室的过程中出现***。

每一种机械的使用都是为了减轻劳动量，提高工作效率，那么是如何提高吹缆机的穿缆效率的呢？下面就关于这个问题和大家简单介绍一下：

吹缆机是把高于气流和光缆通过空压机产生的气流推进去的，由于在管道内部充满了气体，会增加由于管壁内层固体硅胶极低的摩擦系数而大大减小缆线前进时的磨擦力，再加上气流的流动性，使得微缆在管道中高速前进，正是由于这种气体产生的推力，才不会危害到光缆的机械功能，就是这种特性就使得穿缆的速度得到了提升。