硅胶密封垫片的性能

　1.具有很好的密封性能，防水不漏。　

　2.保鲜效果好，完全没***无味。　

　3.可置高强温下加热，不变形，不产生***物质。　

　4.良好的抗拉力性能，经过专门检验测试。　

　5.长期使用不变黄不tui色。　

　6.耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能。

日照鑫盟橡塑有限公司生产加工硅胶杯盖、硅胶杯垫、硅胶杯套产品均符合标准可放心使用。

提高o型圈性能的辅助措施

1.配用硬质碳黑掺用酚醛树脂 

2.配用硬质碳黑  

3.少用挥发性高的组分 

4.采用新的硫化工艺

5.充分交联、少用增塑剂 

6.多用填充剂  ，不用yi燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑  

7.配用挥发性小的添加剂 ，采用对二胺类防护剂

8.配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂 

9.采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂  10.采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如陶土  。

产品中出现白泡，而解剖开里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间在长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因第二个就是缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。前者一些盐类在胶乳凝固时已留在乳清中，所以生胶中灰分含量比胶乳中的灰分少。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，就会导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。

目前，在硅胶行业，用固体硅胶工艺加工硅胶密封圈时，可以达到的硬度是30度左右，更高的度数也可以做到，但缺陷率很高，产品也会有一种脆性。在工业上不容易使用，所以一般的固态工艺比较适合于30度到70度之间的硬度。经过分析之后，由于实际工作压力波动范围走出系统的预期范围，而系统工作压力与整定压力很接近，致使安全阀频繁起跳，达到了O型圈的寿命极限，导致O型圈的疲劳断裂失效。一般来说，定制硬度的硅橡胶密封圈的加工，无论是液体还是固体，都有一定的难度，因为从外观到硬度都有很严格的要求，是一种高成本的开发应用方式。