硅胶圈模具制作注意事项

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应;立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求准确。

      硅胶制品的硬软度会严重的影响正常使用，所以在厂家生产时尽量将产品硬软度达到手感很好，硬软度适中的硬度。这对于厂家生产时出现硅胶制品硬度达不到要求出现局部的硬度不同现象有很大的关联，主要原因还是从成型硫化过程当中出现的一些问题所导致，而在确保产品原材料硬度的情况下基本可以从机台设备以及人员操控有关联，今天就讲讲为什么出现硬度不达标以及处理办法。不管是性能的稳定还是要有一个精密的尺寸,这两点对于密封圈来说都是很重要的。硅胶水杯密封圈、硅胶杯套等等。

做硅胶制品的厂家在硅胶产品尺寸不良变化的原因是很难的事，如何让硅胶制品尺寸稳定下来，先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。

一、挤出硅胶制品尺寸不良变化的原因

　　1.口型板厚度。厚度小膨胀率大，厚度大膨胀率小;

　　2.机头和口型温度。温度高膨胀率小，温度低膨胀率大;

　　3.挤出速度。挤出度快，膨胀率大，反之膨胀率小

　　4.可塑度。可塑度小，膨胀率大，可塑度大，则膨胀率大;