提高o型圈性能的辅助措施

1.配用硬质碳黑掺用酚醛树脂 

2.配用硬质碳黑  

3.少用挥发性高的组分 

4.采用新的硫化工艺

5.充分交联、少用增塑剂 

6.多用填充剂  ，不用yi燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂如三氧化锑  

7.配用挥发性小的添加剂 ，采用对二胺类防护剂

8.配用高结构填充剂或金属粉配用抗静电剂 

9.采用锶铁氧粉铝镍铁粉铁钡粉等作填充剂  10.采用氧化铅或树脂硫化体系配用吸水性较低的填充剂如陶土  。

密封圈的优点有哪些

1、 良好的密封性能

密封圈比较大的优势就是它的密封性能非常特别，没有其他的材质可以代替密封圈的工作。因为密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能，尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能，但是却没有密封圈如此随着压力增加的自动提高密封圈性能。

2、摩擦小

密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件，只要就是因为密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力，这样就能保证机器的工作。

做硅胶制品的厂家在硅胶产品尺寸不良变化的原因是很难的事，如何让硅胶制品尺寸稳定下来，先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。

一、挤出硅胶制品尺寸不良变化的原因

　　1.口型板厚度。厚度小膨胀率大，厚度大膨胀率小;

　　2.机头和口型温度。温度高膨胀率小，温度低膨胀率大;

　　3.挤出速度。挤出度快，膨胀率大，反之膨胀率小

　　4.可塑度。可塑度小，膨胀率大，可塑度大，则膨胀率大;

目前，在硅胶行业，用固体硅胶工艺加工硅胶密封圈时，可以达到的硬度是30度左右，更高的度数也可以做到，但缺陷率很高，产品也会有一种脆性。5、清洗安装环境，避免杂质混入密封装置，保证橡胶O型圈的正常运转和使用。在工业上不容易使用，所以一般的固态工艺比较适合于30度到70度之间的硬度。一般来说，定制硬度的硅橡胶密封圈的加工，无论是液体还是固体，都有一定的难度，因为从外观到硬度都有很严格的要求，是一种高成本的开发应用方式。