硅胶制品成型的生产工艺步骤

一、模压成型

操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品

注意点：装料、合模及加压速度要快，否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等

二、传递模压成型

操作方法：将备好的胶料装入模具上部的塞筒内，加热塑化，借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型

优点：可以一模多腔，适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品

三、***成型

操作方法：将胶料置入机筒内加热塑化，通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内，在加热下实现快速就地硫化

优点：生产效率比模压法提高8倍左右

硅胶制品在制作过程中物理特性影响因素

   1、硅胶的黏度：通常情况下黏度和硬度成正比;  

   2、硅胶的硬度：硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以好地实现特定的功能。    

   3、硅胶的拉伸强度：拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。我公司生产的硅橡胶制品热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。

 1.硅胶制品表面丝印字符会掉是什么原因造成？  答：①硅胶制品表面过脏，阻碍丝印油墨与硅胶的吸附。②丝印后烘烤的时间或温度不足。③丝印油墨自身出现质量问题。

 2.硅胶制品的外观主要检验项目有哪些？  答：主要检查产品颜色是否有差异、毛边是有修整干净、丝印字符是否偏移、表面是否有杂质、污迹。

3.硅胶制品有哪些优势？  答：①环保，硅胶本身环保没***，从原材料进厂到成品出货过程中均不产生任何******物质。②韧性强、使用寿命长。③手感细腻，柔软舒适光滑。④价格便宜且用途广泛。