③.NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

    ④.镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

    ⑤.锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

1.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

     沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

    二、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

    三、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

    四、压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

配电柜使用是针对设备的储放，对于配电柜的设计需要具有针对性，针对于我们需要存放的设备，需要着什么样的储存条件，进行合适的设计与打造，在配电柜的使用当中，需要在使用过程当中的警告需要用户进行清晰的熟知，配电柜的警告需要熟知：

 1、温度告警：当温控配电柜内温度超过允许范围时应发出告警信号。

 2、门开告警：当柜门打开时，应发出告警信号。

 3、温度探头故障告警：当温度探头实效时，应能发出故障告警信号，同时自动进入保护运行模式，保证柜内温度处于要求的范围内。

 4、系统故障告警：当系统的制冷或制热单元等部件出现故障时，应发出故障告警信号。

 5、监控要求：温控配电柜应具有RS232或485通信接口，通过该接口可对制冷单元、制热单元和风扇单元的温度设定值进行调整以及  对温度告警设定值进行调整，并能送出柜内外的温度参数和各种故障告警信息。