工艺流程。

　　1、设计并绘出其机箱机柜外壳的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方式将其结构表达出来。

　　2、绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

　　3、下料，下料的方式有很多种，主要有以下几种方式：

　　a. 剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

　　b. 冲床下料，是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，，可减少加工成本，在批量机箱机柜外壳生产时经常用到。

　　c. NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。

　　d. 激光下料，是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

（8）要求各钢材的涂层在供货前一星期完成。即涂层经一星期养护后才能应用。涂层在未完全固化的情况下，禁止承受拉力作用；涂层固化过程中，应保持良好的通风，在固化前，应避免接触水气。

（9）户外机柜防腐体系是基于不含沥青的环氧油漆及聚氨酯油漆的涂层体系。应采用增强型的防腐油漆，以满足防腐年限的要求。所采用的防腐油漆底漆、中间漆、面漆均必须兼容。

（10）户外机柜防腐涂层厂商须出具***资质检测机构提供的第三方检测报告，符合ISO 12944-6要求的检验合格证和其他类似证明，包括耐老化、抗冲击性、耐磨性、附着力、耐碱、抗氯离子渗透性、延伸率（断裂）等试验，试验指标不低于ISO 20340-2003、ISO4624等的相关要求。

 电力机柜在喷涂之前所完成的工序有焊接、磨痕等，然后进行喷涂保护柜体。焊接指用适当的手段， 使两个分离的金属物体（同种金属或异种金属）产生原子或分子间结合而连接成一体的连接方式。在进 行对柜体磨痕进行处理，指用机械或手工的方法，对焊接的地方打磨抛光平整而留下的用指甲触摸有凹 凸感的痕迹。把金属表面被尖锐或锋利物质所划伤而留下的用指甲触摸有凹凸感，伤及材料基体的痕迹 。进行喷涂保护：指喷涂前用耐高温材料对零件的局部（按工艺图纸要求）进行保护使该部位没有 涂层形成而出金属的本色，除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能 够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

控制箱是用各类建筑物内外，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。主要用于消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接启动控制、星三角启动控制、自藕启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式，还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。

　配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。