板材种类、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。一般它的长度规格有600，800mm，宽度规格有600，800，1000mm，高度规格是42U，36U，24U。早期所用的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。


常见机柜颜色有白色、黑色和***。（其中又分很多种类型，如橘纹、细沙纹等）；机柜按材质来分，有铝型材的机柜、冷轧钢板机柜、热轧钢板机柜；按照加工工艺来分，有九折型材机柜和十六折型的机柜等。

机柜按构件的承重、材料及其制造工艺的不同，可分为型材和薄板两种基本结构。

　　①型材结构机柜：有钢型材机柜和铝型材机柜两种。钢形材机柜由异型无缝钢管为立柱组成。这种机柜的刚度和强度都很好，适用于重型设备。由铝合金型材组成的铝型材机柜具有一定的刚度和强度，适用于一般或轻型设备。这种机柜重量轻，加工量少，外形美观，得到广泛应用。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件前处理户不但表 面没有油、锈、尘，而且原来银白有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既 能防锈又能增加喷塑层的附着力，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静 电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，子啊工件的 表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用，将监控操作台表面的 粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面 效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度一般185度，并保温相应的时间15分钟 ；开炉取出冷却即的到成品。提示：加热及控制系统包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式+保 温箱体=固化炉。