1.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

     沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

    二、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

    三、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

    四、压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

五、折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先

折，会产生干涉的后折。

    六、焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体

焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

    七、磷化——烘干——喷塑——烘干，这是一些钣金外壳的常用工艺。

    对于钣金件来说，一般的可以采用电镀或电解、氧化等，比如阳极氧化就可以做成金***等等。镀电泳漆主要是为了导电，多见于要求电磁屏蔽多的场合；喷漆和喷粉：喷漆表面厚度要小一些，一般小于10个μm，而喷砂纹粉责要稍微厚一点，但与喷漆比起来，在色泽和质感方面要略胜一筹。

 机箱机柜拥有新框架以后，我们的智能体系似乎更加完善了。因为之前的设计中，总会缺少一些我们需要的功能，也许给客户带来很多不便。这一方面一直是被我们列入需要改进的项目。现在的机箱机柜产品，不仅能够满足大众应用需求，而且对自己实现了进一步的完善。

 机箱机柜的新框架的构建对于智能体系的形成起到了积极推动的作用。生活中，我们对各种商品讲究档次之分，同样的，生产中，机柜产品也是有着严格的等级划分的。拥有新一代智能体系的产品自然被列为产品。我们不仅要走亲民化路线，还要保证产品能够打进消费人群市场。这样的市场才算平衡，才能够给我们带来巨大收益。同样地，智能化系统的构建尤为重要。

 我们已经提到了智能化系统的构建，那么怎样构建呢？首先，机箱机柜类产品面对的大多数场合都是机房，机房数量逐年增加，机柜产品应用也越来越广泛，关注度也比较高，对于机房内设备存在局部过热严重，耗电量大等一系列问题，智能化系统都能够合理完善的解决。这对于机房来说，是一件具有重大意义的功能实现。新框架带来的智能化体系，使产品等级又得到了提升。