4。翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的机箱机柜外壳加工。当板厚较大时，如2。0、2。5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。

　　5。冲床加工。一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。

　　6。压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到机箱机柜外壳上。

　　7。折弯，折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。      机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。


主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件前处理户不但表 面没有油、锈、尘，而且原来银白有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既 能防锈又能增加喷塑层的附着力，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静 电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，子啊工件的 表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用，将监控操作台表面的 粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面 效果。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度一般185度，并保温相应的时间15分钟 ；开炉取出冷却即的到成品。提示：加热及控制系统包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式+保 温箱体=固化炉。

.配电箱安装位置场所的要求，配电箱一般标高为1.8米，不能太高，否则会对日常使用操作带来不便，选择干燥、通风的地方，周围没有障碍物，切忌将配电箱安装在箱体内，容易发生火灾。

 第二.进入配电箱的电管必须要使用锁紧螺帽固定好，箱内接线要整体规则，端子螺丝紧固，各回路线不能有接头，并留有足够的长度，并且在安装完后，标明各回路的使用名称。如果安装过程中需要在配电箱开孔，要保证孔的光洁平滑，以保护电线。

 第三.是将配电箱垂直水平埋进墙体中，并在边缘位置留一条5、6毫米的缝隙。将配电箱内的残留物清理干净即可。

 我们都知道配电箱在各发电所、配电所、变电所中的应用广泛，主要是当线路出现故障或不正常运行时，借助保护电器切断电路，发出警报，大大方便了用电管理。所以，我们要合理、安全的使用配电箱，按要求操作配电箱，使之更好地服务我们。