加热木材可获得木材含水率降低的同时对木材的物理性能、防虫等性能也有所改善的研究成果早在1937年就被欧洲发现。

1990年代后期，爱沙尼亚、芬兰等国开始对通过加热木材达到改性的工艺进行商用，并称之为热处理木材。

碳化木，简单点说，就是用火将木材里的水分，油脂，物烤干烧掉，有一定的防腐作用，但耐候性不强，也就是容易腐烂，好处是木材经过碳化处理后，木质纤维孔高度集成，消除了木材的内应力，使木材更坚固，并且不再热胀冷缩。木材经过高温处理后，木质中的有机物全部分解变性，使***无生存空间。物理防腐，比较环保。防腐木大多泡，碳化木相对来说更好一点。碳化木基材强度不适合做地板。不管是竹炭、还是木炭，都有吸热保温的作用，这是常识。

加工流程

炭化木的炭化工艺分以下3个流程：

     步骤一）升温，高温窖干

加温加热，窑温度迅速升高到100°C。

然后，等温度升到130°C并保持稳定的时候， 木材窑干开始，含水量几乎降到为零。

步骤二）热处理

一旦窑干开始，窑内部的温度要上升到185°C到215°C之间。根据炭化木的使用用途，这个温度要持续2-3个小时不等。

步骤三）冷气与湿度调节

的阶段是使用水喷淋系统降温；当温度降到80-90°C，再次开始加湿，使木材含水量达到4-7%的

因吸水官能团半纤维被重组，有了更好的物理性能，从而成为真正的绿色环保产品。尽管产品具有防潮、防霉、防腐防虫、防变形、防开裂的优异性能，却不含任何***物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对***、动物和环境有任何的影响。被广泛用于室内外墙板、厨房装修、家具等。