到目前为止，国内PE基塑木复合材料的生产厂家约为近200家，其中2016年新增25家左右。年出货量在2万吨左右的约5家，1万吨左右的约15家。PE基塑木复合材料总的产能超过100万吨。从PE基塑木制品企业数量的分布来看，长三角地区占了约50%。近年来，其它地区发展也较快，特别是西南、西北地区，新增制品企业较多。过去的一年里，新的产品开发发展较快，各制品生产企业普遍加大了新产品开发力度，在展会上可以看到，相当多企业推出了自己特色的新产品，这是行业比较喜人的状况。


近几年塑木微发泡技术也有较大的发展，尤其是生产PVC基的生产企业，为适应产品性能要求，需要开发新型加工工艺,引入发泡工艺技术,降低材料成本,扩展WPC的使用范围。塑木复合材料虽然有许多优点,但是密度较大是其缺点,限制了其应用范围。为了降低塑木复合材料的密度,同时又不降低复合材料的物理力学性能,对塑木复合材料提出了轻质高强的要求。塑木复合材料发泡后不仅降低了密度,而且提高了部分物理力学性能,使它可以用作汽车工业要求的质量轻而强度高的部件、运动器械、包装、建筑行业的保温与隔热材料等。


塑木，又名木塑或WPC，主要用途是替代木材，塑木与松木、杨木、桉木等天然木材的差别在于它是一种用再生热塑性塑料和生物质纤维合成的“木”；目前我国生产的塑木复合材料产品中生物质纤维的含量大部分都大于50%，产品符合3R环保原则（可再生（Renewing）、减量化（Reducing）和可循环（Recycling）），是真正绿色无污染的室内外装饰装修材料。

主要构成要素

（1）模板：以PVC微发泡挤出成型，以普通铁钉联接。主要起隔离混凝土作用，常用的尺寸有915mm×1830mm×15mm，方便搬运（见图1）。（2）木方：主要起承重作用，防止模板受力后变形。一般工字形塑料木方50mm×80mm。（3）支撑：将荷载传到地面，一般为金属脚手架（见图2）。（4）连接件：将模板、木方、支撑进行有效联接，主要有铁钉与连接标准件。